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液體灌裝機(jī)作為灌裝機(jī)行業(yè)中的一個(gè)重要分類，普遍用于日化行業(yè)、飲料行業(yè)、醫(yī)藥行業(yè)、香精香料行業(yè)等流動(dòng)性較強(qiáng)的液體灌裝，用途非常廣泛；特別是我們的12頭直流式液體定量灌裝機(jī)，它即可作為單機(jī)設(shè)備使用；也可以和其它設(shè)備如理瓶機(jī)、旋蓋機(jī)、貼標(biāo)機(jī)等聯(lián)動(dòng)成液體灌裝生產(chǎn)線，但是12頭液體灌裝機(jī)在使用時(shí)出現(xiàn)出料不準(zhǔn)怎么辦呢？可以跟隨以下步驟進(jìn)行檢查：

1、12頭液體灌裝機(jī)灌裝量不穩(wěn),由于產(chǎn)生氣泡造成,氣泡的產(chǎn)生原因又有:
(1)安裝時(shí),泵體和泵桿出現(xiàn)混裝,泵的間隙不匹配,容易引起泵桿磨損,出現(xiàn)氣密性不良,灌裝過程中出現(xiàn)氣泡.
(2)硅膠管與分液器及陶瓷泵的各個(gè)聯(lián)接沒有擰緊
遇到以上兩種情況解決辦法:泵體與泵桿標(biāo)號(hào),不混裝;每次開機(jī)之前增加一次檢查,如有上述情況,立即更換連接頭或硅膠管..

2.滴液造成機(jī)灌裝量不均原因:
(1)儲(chǔ)液罐、分液器、陶瓷泵及針架的安裝位置,緩沖罐的安裝位置相對(duì)于陶瓷泵的安裝位置高度差過大,陶瓷泵受到藥液的壓力太大;
(2)陶瓷泵與轉(zhuǎn)閥之間的連接活結(jié)晃動(dòng)過大或者泵的垂直度問;
(3)灌裝伺服電機(jī)本身的剛性不足,導(dǎo)致灌裝后期陶瓷泵有輕微的晃動(dòng);
(4)灌裝速度過快,導(dǎo)致硅膠管管壓過大;
遇到以上情況解決辦法:盡量減少各元器件安裝位置的高度差,如不能減少,在緩沖罐與泵之間再增加一個(gè)緩沖裝置;每次裝好泵后增加測試的次數(shù),如果是連接活結(jié)晃動(dòng)太大,建議更換;手動(dòng)調(diào)節(jié)伺服電機(jī)的剛性至合適為止;可通過降低灌裝速度、改變灌裝泵的加減速或者更換壁厚的硅膠管.

3.速度節(jié)流閥和灌裝間隔節(jié)流閥是不是封閉,節(jié)流閥不能封閉.

4.快裝三通控制閥內(nèi)是不是有異物,如有,請(qǐng)整理,快裝三通控制閥和灌裝頭的皮管內(nèi)是不是有空氣,如果有空氣,盡量將空氣削減或掃除.

5.灌裝嘴閥芯是否有卡塞表象或延遲打開,如有卡塞,要把閥芯從頭安裝好方位.如延遲打開,需調(diào)理薄型氣缸節(jié)流閥.

6.磁性開關(guān)不是是松動(dòng),每次調(diào)好量后請(qǐng)鎖緊.

液體灌裝機(jī)設(shè)備推薦：